PU*工作鞋技术解析

PU中文名是聚氨基甲酸酯，简称聚氨酯，是由异氰酸酯与多元醇化合物通过化学反应而成。含开孔微孔弹性结构，属于微孔弹性体，泡孔直径在0.01-0.1mm，自由发泡密度0.25-0.35，成型密度0.3-1。由于聚氨酯具有优越的耐磨、高弹性、轻便、耐水解、耐中低浓度酸、碱、**溶剂和抗老化等优点，因此利用聚氨酯制作的*鞋底具有轻柔、保暖、耐油、耐曲挠、耐磨等特点，和橡胶材质相比，耐磨度是橡胶的6倍以上，还可按照使用要求在很宽范围内调节它的密度和硬度，制成双密度的双层鞋底。

聚氨酯鞋底和常用的鞋底相比，材料轻很多，比重仅0.3-0.8，特别适合要求耐冲击、防穿孔的厚底鞋。目前**已有15%*鞋采用聚氨酯制作鞋底。

利用聚氨酯材料制作鞋底，对模具要求也很低，制作方便投资节省，成型方法也很简单，既可以生产鞋底还可生产连帮鞋，而且底和各种面料的粘接力特强，品种及产量变化灵活，适合于现代工业生产。

生产PU鞋底首先要准备宽8m、长20m的生产场地，再准备相应的原料、半成品及成品仓库。虽然生产设备占地面积较大，但是重量较轻，因此为便于安装和移动，可以安放在楼上。还要准备喷漆场所，若要生产连帮鞋，还需要增加缝制制鞋帮及定型设备和场所。将准备的原料分A、B、C三个桶。先将A、B组原料在原料预热烘箱中完全熔化，再在A料中加入C料催化剂及色浆，分别加入鞋底成型机的原液罐中，再按配方要求及浇注量分别调节好两个组份的计量泵转速，两组原液在混合装置中经高速搅拌混合均匀而发生化学反应，将混合料浇注在鞋模中，加盖鞋模，送至烘道程序，加热熟化，固化后的PU鞋底经脱模、修边、整理和检修即为成品。为满足不**业需求，可特别添加耐磨剂、耐寒剂、抗静电剂等，提高了*鞋的耐磨、防寒、耐伸缩、耐曲绕等特性。